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真空泵运行期间轴承过热是什么原因?

发布时间: 2019-02-21  点击次数: 1116次
 真空泵是一种旋转式变容,真空泵须有前级泵配合方可使用在较宽的压力范围内有较大的抽速,对被抽除气体中含有灰尘和水蒸汽不敏感广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。
  由于真空泵在高速工作的情况下会形成,转子转速过快会形成支持转子的轴承发热。通常形成真空泵运行期间轴承过热是什么原因?我们就在下文中简单的了解。
  1阀片开裂
  当一个阀片开裂时,叶轮两边的压力将不平衡,转子会发生轴向力,使轴承负载加剧,长期运转会使轴承温度上升。此情况下应及时替换阀片。
  2轴端密封失效
  当轴端密封盘根损坏或密封水孔道被阻塞后,会形成空气从这些损坏的缝隙中被吸入到泵体内,会形成泵的吸气及排气性能。若只要一侧密封失效时,会形成叶轮两边压力不平衡,转子发生轴向力,使轴承负载加剧,从而使轴承温度增加。
  3轴承预紧力过大
  这种情况会促进轴承游隙削减或无游隙,形成轴承升温。
  4轰动影响
  当泵体或轴承轰动较大时都会发生轴承温度过高的表象,查看泵体找出轰动缘由,消除轰动,则轴承温度康复。
  5光滑表象
  光滑脂增加量过大过小,或光滑脂类型不符合,其使用时间过长或许光滑脂被污染都会形成轴承发热。此刻,应查看光滑脂类型,问询厂家适宜的用量,调整好光滑脂即可康复轴承温度。

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